Diese Seite ist für Produktions- und Werksleitung — für alle, die für eine Linie verantwortlich sind und wissen müssen, warum sie heute anders läuft als gestern. Die Oberfläche dahinter steht unter Plattform.
Ihr Alltag
- Ausschuss am Linienende
- Die Endprüfung findet den Fehler. Wo er entstanden ist, weiß niemand.
- Stillstand mit stehendem Personal
- Jede Stunde ungeplanter Stillstand kostet die Linie, die Leute daran und den Wiederanlauf.
- Daten in getrennten Systemen
- Steuerung, MES, Historian und Kameras zeichnen auf — jedes für sich. Den Zusammenhang stellt bisher ein Mensch her.
- Dieselbe Störung, wieder
- Sie kommt zurück, und jedes Mal beginnt die Suche von vorn.

Was SAIP Ihnen zeigt
- Die erste Abweichung: Die Stationen Ihrer Linie in Flussrichtung — und wo sich zuerst etwas verändert hat, mit Messwert und Normalbereich.
- Die Ausbreitung: Was danach folgte, in der Reihenfolge, in der es auftrat, mit dem zeitlichen Abstand. Ein Zusammenhang wird als Hypothese ausgewiesen, nie als bewiesene Ursache.
- Eine Oberfläche für die Linie: Jede angebundene Anlage und Datenquelle in derselben Oberfläche — nicht ein Werkzeug je System, jedes mit eigener Anmeldung.
Process AI
SAIP mit Process AI — lokal an Ihrer Steuerung.
- Lesende Anbindung an Ihre Steuerung — kein Steuerungstausch, keine Änderung der Maschinenlogik
- Erklärte Alarme: Sensor, Messwert, erwarteter Wert und Richtung
- Läuft auf Ihrer Hardware, air-gap-fähig, ohne Cloud
- Einstieg: kostenloser Datencheck, danach ein Pilot zum Festpreis
Was heute belegbar ist
Was noch kommt
Was wir nicht versprechen
Wir nennen keine Ersparnis vorab. Was eine Stunde Stillstand an Ihrer Linie kostet, wissen Sie besser als wir — der Pilot misst es an Ihrer Anlage, vorher und währenddessen. Auch dann, wenn das Ergebnis lautet: lohnt sich nicht.
So fangen Sie an
Mit einem Pilot an der Linie, deren Störungen Sie heute am meisten kosten. Festpreis, vier Phasen, schriftlich festgelegt vor dem Start.